通常術(shù)語(yǔ)“安全閥”和“安全泄放閥”是描述許多種類壓力釋放閥的通稱，用于防止鍋爐內(nèi)部流體過大的壓力積聚。不同類型的安全閥可以適用于許多不同應(yīng)用場(chǎng)合和性能標(biāo)準(zhǔn)。而且還有許多不同的設(shè)計(jì)來(lái)滿足眾多的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)著安全閥的應(yīng)用。
在大多數(shù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中都給出了安全閥和安全泄放閥相關(guān)術(shù)語(yǔ)的明確定義。美國(guó)和歐洲使用的一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)之間有著明顯的差別。最顯著的不同之一就是在歐洲稱作“安全閥”，而在美國(guó)稱作“安全泄放閥”或“壓力釋放閥”。此外，美國(guó)的“安全閥”通常在歐洲指的是全行程安全閥。
美國(guó)采用ASME / ANSI PTC25.3標(biāo)準(zhǔn)，定義了下列一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)：
壓力釋放閥——彈簧負(fù)載型壓力釋放閥開啟，釋放多余的壓力，當(dāng)恢復(fù)正常條件時(shí)，重新關(guān)閉以阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。具有快速開啟突跳作用的特性，或開啟高度與壓力的增加成正比。根據(jù)設(shè)計(jì)、調(diào)整或應(yīng)用的不同，可以用于壓縮或不可壓流體。這是通稱，包含了安全閥、泄放閥和安全泄放閥。
1、安全閥 - 一種由進(jìn)口介質(zhì)靜壓力驅(qū)動(dòng)的壓力釋放閥，其特征為迅速地全開，或具有突跳的動(dòng)作。安全閥主要適用于可壓縮氣體，特別是蒸汽和空氣的場(chǎng)合。但也可用于制程場(chǎng)合，保護(hù)設(shè)備或防止加工產(chǎn)品的損壞。
2、泄放閥 - 一種由進(jìn)口介質(zhì)靜壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置，其開啟度與超過開啟壓力的壓力增長(zhǎng)成正比。泄放閥主要用于液體系統(tǒng)，特別是低排量和熱膨脹的場(chǎng)合。也適合于泵送系統(tǒng)，如壓力溢流設(shè)備。
3、安全泄放閥 - 一種自動(dòng)泄壓裝置，具有快速開啟或突跳作用的特性，或者根據(jù)不同的應(yīng)用，開啟度與超過開啟壓力的壓力增長(zhǎng)成正比，可以用于液體或可壓縮流體。
通常，安全泄放閥用于可壓縮氣體系統(tǒng)時(shí)作為安全閥使用，但用于液體系統(tǒng)時(shí)就作為泄放閥動(dòng)作，開啟高度與超壓成比例。
人類從一開始加熱水產(chǎn)生蒸汽時(shí)，就有必要使用安全設(shè)施了。2000年前的中國(guó)人已使用帶鉸鏈外蓋的大鍋，(相對(duì))較安全的產(chǎn)生蒸汽。14世紀(jì)初期，化學(xué)家們把圓錐形堵塞以及后來(lái)的壓縮彈簧作為安全設(shè)施使用在壓力容器上。
19世紀(jì)早期，安全設(shè)施的故障頻繁導(dǎo)致船舶和機(jī)車上的鍋爐爆炸事故，由此引出了第一代安全泄放閥的發(fā)展。1848年，CharlesRetchie發(fā)明了積聚腔室，增加了安全閥內(nèi)的壓縮表面，可使安全閥在很窄的超壓余量?jī)?nèi)快速開啟?，F(xiàn)在，大多數(shù)蒸汽用戶受當(dāng)?shù)亟】岛桶踩ㄒ?guī)的強(qiáng)制性規(guī)定，在設(shè)備和制程上裝置安全設(shè)施和預(yù)防措施，防止事故的發(fā)生。因此，安全閥最主要的功能就是保護(hù)生命和財(cái)產(chǎn)。用于保護(hù)設(shè)備超壓的這種設(shè)施就叫安全閥或安全泄放閥。當(dāng)設(shè)備達(dá)到預(yù)定的最大壓力時(shí)，安全閥動(dòng)作，通過釋放額定數(shù)量的流體，以安全的方式降低過高的壓力。在超壓的情況下，安全閥也許是唯一能防止發(fā)生災(zāi)難性事故的設(shè)施，因此確保該設(shè)施在任何時(shí)間和任何可能的工況下均能正常工作是非常重要的。
安全閥主要用于鍋爐超壓保護(hù)以及減壓控制的下游保護(hù)等。盡管安全閥的主要目的是安全，它們也可用于工藝制程，以防止由于壓力過高而引起的產(chǎn)品損壞。許多不同的情況會(huì)產(chǎn)生壓力過高，包括：
1、不當(dāng)心關(guān)閉或開啟制程容器上的截止閥，導(dǎo)致流體流量的不平衡。
2、冷卻系統(tǒng)的失效，使蒸汽或流體受熱膨脹?？刂苾x表的壓縮空氣或電源失效。
3、瞬時(shí)壓力波動(dòng)。
4、工廠發(fā)生火災(zāi)。
5、換熱器的失效。
6、化學(xué)工廠生產(chǎn)過程中的放熱反應(yīng)無(wú)法控制。
7、環(huán)境溫度的變化。 |
