不銹鋼硬密封球閥產(chǎn)品工藝特點：
采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE 填料組合使閥門達到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強腐蝕。
1.采用氟塑料襯里層的球閥，具有極高的化學穩(wěn)定性，適用于任何強腐蝕性化學介質(zhì)；
2.采用全通浮動球閥結構，在整個壓力范圍內(nèi)進行元泄漏關閉，便便于管路系統(tǒng)在通球掃線和管路維護。
不銹鋼硬密封球閥產(chǎn)品簡介：
1、先進的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態(tài)與閥一致辭。
3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
4、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。
適用溫度：-196～350℃
驅(qū)動方式：手動、氣動、電動、液動等。
公稱通徑：DN 15-250 1/2"～10"
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設計依據(jù)
|
國標系列
|
美標系列
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設計標準
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GB/T12237
|
AP16D
|
ANSI B16.34
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|
法蘭連接結構長度
|
GB/T12221
|
AP16D
|
ANSI B16.10
|
|
結構長度(焊接)
|
GB/T15188.1
|
AP16D
|
ANSI B16.10
|
|
連接法蘭
|
GB/T9113
JB/T79
Hg20592
|
ANSI B16.5、B16.47
|
|
對焊端
|
GB/T12224
|
ANSI B16.25
|
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試驗和檢驗
|
GB/T9092
|
AP16D
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AP1598
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序號
NO
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零件名稱
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材質(zhì)
|
|
GB
|
ASTM
|
|
1
|
閥體
|
WCB
|
A2116-WCB
|
|
2
|
密封圈
|
PTFE、RPP
|
PTFE、RPP
|
|
3
|
球體
|
1C18Ni9Ti
|
SS304
|
|
4
|
螺母
|
35
|
A194-2H
|
|
5
|
螺柱
|
35CrMoA
|
A193-B7
|
|
6
|
石體
|
WCB
|
A216-WCB
|
|
7
|
墊片
|
柔性石墨+不銹鋼
|
B12.10-304F/.G
|
|
8
|
填料
|
PTFE
|
PTFE
|
|
9
|
填料壓蓋
|
WCB
|
A2116-WCB
|
|
10
|
定位片
|
25
|
A105
|
|
11
|
擋圈
|
65Mn
|
AISI 1066
|
|
12
|
手柄
|
K33
|
A47-667
Gr.32510
|
|
13
|
閥桿
|
1Cr33
|
A276-410
|
|
14
|
螺釘
|
35
|
A193-B7
|
|
15
|
止推墊片
|
PTFE
|
PTFE
|
不銹鋼硬密封球閥產(chǎn)品安裝尺寸：
PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量
|
公稱通徑DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
130
|
140
|
150
|
165
|
180
|
200
|
220
|
250
|
280
|
320
|
360
|
400
|
|
H
|
59
|
63
|
75
|
85
|
95
|
107
|
142
|
152
|
178
|
252
|
272
|
342
|
|
W
|
130
|
130
|
160
|
180
|
230
|
230
|
400
|
400
|
650
|
1050
|
1050
|
1410
|
|
Wt(Kg)
|
2.5
|
3
|
5
|
6
|
7
|
10
|
15
|
19
|
33
|
58
|
93
|
160
|
PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量
|
公稱通徑DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
130
|
140
|
150
|
165
|
180
|
200
|
220
|
250
|
320
|
400
|
400
|
550
|
|
H
|
59
|
63
|
75
|
97
|
107
|
142
|
152
|
178
|
252
|
272
|
342
|
345
|
|
W
|
130
|
130
|
160
|
230
|
230
|
400
|
400
|
700
|
1100
|
1100
|
1500
|
1500
|
|
Wt(Kg)
|
2.5
|
3
|
5
|
6
|
7.5
|
10
|
15
|
20
|
33
|
60
|
93
|
175
|
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