高壓對(duì)焊球閥產(chǎn)品工作原理:
由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的,所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過(guò)程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè),所以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會(huì)由于車(chē)輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì),保障完全無(wú)泄漏(0%)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品所有部件均為鍛件。
2、采用鑲嵌式閥座。閥座背后設(shè)置O型圈,確保介質(zhì)不外漏。
3、采用下裝式閥桿,設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu),確保填料處可靠密封及防止閥桿脫出。
產(chǎn)品概述:
高壓對(duì)焊球閥適用介質(zhì):水、油品及氣體等壓力在2500LB使用。閥體由A105或F304材料制造,高壓對(duì)焊球閥與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是獨(dú)特的自密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。
高壓對(duì)焊球閥產(chǎn)品零部件材料:
適用介質(zhì) |
型號(hào) |
閥體 |
球體、閥桿 |
手柄 |
密封圈 |
墊片、填料 |
水、蒸汽、油品 |
Q61N-160/320C |
A105、45 |
1Cr18/Cr18Ni9Ti |
鑄
鐵 |
聚四氟乙烯
增強(qiáng)聚四氟乙烯
對(duì)位聚苯 |
聚四氟乙烯
對(duì)位聚苯 |
硝酸類(lèi) |
Q61N-160/320P |
304/1Cr18Ni9Ti |
304/1Cr18Ni9Ti |
醋酸類(lèi) |
Q61N-160/320R |
316/1Cr18Ni12Mo2Ti |
316/1Cr18Ni12Mo2Ti |
高壓對(duì)焊球閥主要性能規(guī)范
公稱(chēng)壓力PN
|
16
|
32
|
MPa
|
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力PT
|
24
|
48
|
MPa
|
低壓密封試驗(yàn)力
|
0.6
|
MPa
|
高壓密封試驗(yàn)力
|
17.6
|
35.2
|
MPa
|
適用介質(zhì)
|
水、油品、蒸汽
|
適用溫度
|
-40~80℃
|
高壓對(duì)焊球閥主要連接尺寸
公稱(chēng)
壓力
|
公稱(chēng)
通徑
|
主要尺寸
|
L
|
L1
|
D
|
D1
|
H
|
W
|
M
|
D2
|
b
|
Z-Φd
|
法蘭
|
對(duì)焊
|
法蘭
|
對(duì)焊
|
法蘭
|
對(duì)焊
|
法蘭
|
對(duì)焊
|
法蘭
|
對(duì)焊
|
法蘭
|
16.0
|
10
|
210
|
150
|
52
|
60
|
95
|
90
|
60
|
18
|
77
|
58
|
220
|
M24×2
|
18
|
20
|
3-18
|
15
|
230
|
170
|
62
|
70
|
95
|
100
|
60
|
23
|
85
|
62
|
220
|
M24×2
|
20
|
20
|
3-18
|
20
|
240
|
190
|
73
|
80
|
105
|
110
|
68
|
29
|
94
|
75
|
250
|
M33×2
|
28
|
20
|
3-18
|
25
|
260
|
205
|
77
|
95
|
105
|
115
|
68
|
36
|
100
|
80
|
250
|
M33×2
|
28
|
22
|
3-18
|
32
|
300
|
230
|
100
|
110
|
115
|
150
|
80
|
43
|
120
|
96
|
300
|
M42×2
|
38
|
24
|
4-18
|
40
|
|
260
|
110
|
120
|
165
|
170
|
115
|
49
|
150
|
111
|
400
|
M52×2
|
48
|
30
|
6-26
|
50
|
400
|
330
|
130
|
140
|
165
|
200
|
115
|
61
|
165
|
128
|
450
|
M64×3
|
58
|
32
|
6-26
|
65
|
490
|
360
|
140
|
150
|
200
|
225
|
145
|
80
|
180
|
180
|
500
|
M80×3
|
74
|
40
|
6-29
|
80
|
580
|
380
|
150
|
160
|
225
|
270
|
170
|
105
|
200
|
200
|
600
|
M100×3
|
94
|
50
|
6-33
|
100
|
620
|
430
|
178
|
188
|
260
|
320
|
195
|
118
|
245
|
245
|
800
|
M125×4
|
115
|
60
|
6-36
|
32.0
|
10
|
210
|
150
|
52
|
60
|
95
|
90
|
60
|
18
|
77
|
58
|
220
|
M24×2
|
18
|
20
|
3-18
|
15
|
230
|
170
|
62
|
70
|
105
|
100
|
68
|
23
|
85
|
62
|
220
|
M33×2
|
28
|
20
|
3-18
|
20
|
240
|
190
|
73
|
80
|
105
|
110
|
68
|
29
|
94
|
75
|
250
|
M33×2
|
28
|
20
|
3-18
|
25
|
260
|
205
|
77
|
95
|
115
|
115
|
80
|
36
|
100
|
80
|
250
|
M42×2
|
35
|
25
|
4-18
|
32
|
300
|
230
|
100
|
110
|
165
|
150
|
115
|
43
|
120
|
96
|
300
|
M52×2
|
41
|
30
|
4-22
|
40
|
350
|
260
|
110
|
120
|
165
|
170
|
115
|
49
|
150
|
111
|
400
|
M64×3
|
47
|
35
|
6-26
|
50
|
400
|
330
|
130
|
140
|
200
|
200
|
145
|
61
|
165
|
128
|
450
|
M80×3
|
70
|
40
|
6-29
|
65
|
490
|
360
|
140
|
150
|
225
|
225
|
170
|
80
|
180
|
180
|
500
|
M100×3
|
90
|
50
|
6-33
|
80
|
580
|
380
|
150
|
160
|
260
|
270
|
195
|
105
|
200
|
200
|
600
|
M125×4
|
112
|
55
|
6-36
|
100
|
620
|
430
|
178
|
188
|
300
|
320
|
235
|
118
|
245
|
245
|
800
|
M155×4
|
135
|
65
|
8-36
|
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